燕山石化MJIH15 熔喷料抗冲击性聚丙烯树脂
作为表征聚合物熔体延展性的重要参数，熔体强度通常被定义为熔体抵抗拉伸的能力。在挤出、发泡、热成型、吹塑、挤吹和纺丝等塑料加工技术中，聚合物熔体均会发生拉伸和剪切流动。故考察包括熔体强度在内的一系列流变性能对聚合物熔体的延伸性能的评价非常重要。
熔体强度一般通过熔体拉伸流变仪得到，表现为熔体起始拉伸形变至发生断裂处的大拉力值。提高聚丙烯的熔体强度的方式包括通过聚合工艺调整单一增加高相对分子质量组分的含量，通过催化剂及给电子体技术调控重均相对分子质量与数均相对分子质量的比值（即相对分子质量宽度），通过与支化低聚物和/或聚合物共混引入分支结构，以及通过反应接枝在聚丙烯内部产生长支链（LCB）结构。
单纯增加聚丙烯大相对分子质量组分的方法，可有效提高聚丙烯熔体的牵伸黏度，从而达到提高熔体强度的目的。但是，该方法具有影响加工工艺、增加能耗、降低加工效率等缺陷，极大地限制了应用领域。通过熔融共混及反应接枝引入LCB 结构的方式，增加聚丙烯分子间链缠结及系带链分子的数量，可使聚丙烯的熔体强度有效提高。一定数量的长支链分子的存在可以促使聚丙烯产生应变硬化现象。具有应变硬化现象的聚合物在熔融态时弹性增加。但是由于LCB 结构的出现利用活性单体接枝或者其他含LCB 结构聚烯烃树脂共混，受单体或酸酐纯度（包括温度、剪切强度等）加工工艺影响，导致制备产物的结构及性能存在不稳定性，一定程度上也影响了含LCB 结构的HMSPP的实际应用。
通过调整主催化剂、助催化剂和给电子体等含量的方法改变催化体系和聚合工艺，增加聚丙烯相对分子质量分布宽度或得到双峰相对分子质量分布均可使聚丙烯的熔体强度提高，促进硬化现象的产生，从而拓展聚丙烯的加工应用领域。
HMSPP 具有较高的熔体强度、屈服强度、弯曲模量、热变形温度、熔点、结晶温度以及较短的结晶时间，可明显改善普通聚丙烯在发泡、热成型、吹塑和挤吹中空制品等领域应用中的缺陷。
