燕山石化M572 聚乙烯HDPE瓶盖专用料抗冲击
Hostalen工艺是20世纪60年代中期由德国Hoechst公司开发的，是使用Ziegler-Natta催化剂的低压聚乙烯工业化装置。经过Lyondellbasell公司的持续升级改进，成为技术先进的生产工艺之一［14-16］。
Hostalen工艺产能较高，通常为300～400 kt/a，共聚单体为丁烯，分散介质为己烷。工艺包含两个搅拌釜式反应器，可采用并联和串联两种生产方式，反应浆液经离心机固液分离后采用流化床脱除聚合粉料中的残余溶剂。类似于CX工艺，Hostalen工艺生成的低聚物和重质烃主要分散于己烷母液，较少进入聚合粉料。这使得Hostalen工艺需要增加低分子蜡处理单元，但聚合产品的挥发性有机化合物含量较低。
目前新推出的Hostalen ACP工艺（图2）有3个搅拌釜式反应器，当采用串联方式生产管材料时，在反应器生产低分子量均聚物，第二反应器生产中分子量共聚物，第三反应器生产高分子量共聚物。此类产品具有优异的刚韧平衡、抗应力开裂和加工性能。由于Innovene S和Borstar工艺停止对外转让，CX工艺较为落后，Hostalen工艺成为国内新建HDPE装置的主要备选方案。
国内Hostalen工艺聚乙烯装置见表2。如表2所示，目前国内已有5套Hostalen工艺聚乙烯装置投产，总产能约为1.4 Mt/a；有8套Hostalen装置在建，总产能约为2.30 Mt/a。目前Hostalen工艺全部采用钛系催化剂，奥达分公司的BCE-H100催化剂整体性能优异。该工艺生产的牌号包括双峰膜料HM9455F1、双峰管材料HMCRP100N和注塑料HC7260等。
Innovene S工艺是Inoes公司开发的双环管淤浆工艺，产能约为0.3～0.4 Mt/a，共聚单体为己烯，分散介质为异丁烷，可以使用Ziegler-Natta、铬系和茂金属催化剂。该工艺装置由两个环管反应器组成，仅能以串联方式运行，聚合粉料经旋液分离器浓缩后直接闪蒸脱除残余溶剂。该环管工艺易于撤除反应热，且溶剂回收系统相对简单，因此具有较小的占地面积。该工艺没有脱蜡单元，所以溶解于反应溶剂的聚合物组分会附着于粉料表面、轴流泵和反应器内壁。因此，该聚合工艺对催化剂共聚性能的要求较高。
国内Innovene S工艺聚乙烯装置见表3。如3表所示，国内目前有7套Innovene S装置投产，实际产能2.2 Mt/a，所使用的Ziegler-Natta催化剂主要为奥达分公司的BCL-100系列，使用的铬系催化剂为NTR930或EP30X。由于Innovene S工艺已停止对外技术授权，国内暂时不会有新装置建设。该工艺涵盖吹塑、注塑、薄膜、拉丝料及管材料等产品，主要产品为管材料PN049-030-122（LS）、中空料HD5502XA和注塑料T60-800等。
