燕山石化1I50A LDPE高熔指假花料注塑级
硅烷可交联聚合物系列产品中，硅烷自交联聚乙烯绝缘料、低烟无卤阻燃免辐照硅烷可交联绝缘电缆料一直是热门产品。它们的热点、亮点在于免水煮、免电子加速辐照的节能，符合了当前创导的绿色环保和可持续发展潮流。在研制硅烷自交联聚乙烯电缆料和低烟无卤硅烷可交联阻燃电缆料过程中，发现无论是非填充硅烷自交联聚乙烯还是大填充的硅烷可交联低烟无卤阻燃系列材料，可以用多种途径实现快速自交联方法，而难点在于快速自交联与加工性能的平衡，不然就无法用于工业生产。这就自然而然给自交联产品提出一个新的课题，如果在硅烷交联反应的烷氧基水解过程中实行催化控制，换一个表达方法就是采用多催化剂复配，这也是自交联产品成功的前提。启于这种技术路线，本文将此用于一步法硅烷可交联聚乙烯绝缘料进行工艺和配方改善和成本的降低。
一步法硅烷交联聚乙烯凭借技术成熟、工艺简单、被广泛应用于10KV及以下电线、电缆产品。从≤2.5平方特种船用高温导线到上百平方大规格耐气候老化的架空绝缘电缆都能看到该产品的应用。市场的多元化引入了紫外光辐照交联技术挤占这个产品非常大份额、有机硅产品一夜间的离谱涨价和双减排政策沉重压力，虽然仍有巨大市场和需求，但将这个产品企业利润压榨得山穷水尽。企业寻找降低成本的途径和技术，首先瞄准产品成本占比大的硅烷使用量。这也是一种生产者降成本的条件反射。可对于反应性的产品，当引发剂过氧化物DCP和乙烯基三甲氧基硅烷调整千分之几的变化都会严重影响产品加工工艺和交联性能指标。市场出现再生掺混再生聚乙烯、简单复配“全油硅烷”……等等，以产品质量为代价和不成熟技术的应用，很显然这是一种不可持续的经营行为，甚至为此付出沉重代价。本文试图用控制催化技术路线，确定硅烷的使用量，从而实现产品物理机械性能稳定和成本的降低。